اخبار شرکت طراحی حرارتی سوئیچ: راهنمای انتخاب مبتنی بر سناریو برای مواد رابط حرارتی TIM

راهنمای انتخاب مبتنی بر سناریو برای طراحی حرارتی سوئیچمواد رابط حرارتی (TIM)

سوئیچ‌های مراکز داده به سرعت در حال ارتقا به پهنای باند بالا و چگالی توان بالا هستند. مصرف گرما و توان اجزای اصلی مانند تراشه‌های سوئیچینگ، پردازنده‌ها، منابع تغذیه و ماژول‌های نوری به طور مداوم در حال افزایش است. تحت عملیات طولانی مدت با بار بالا، پایداری اتصالات دفع گرما و هدایت حرارتی از اهمیت حیاتی برخوردار است. مواد رابط حرارتی (TIM) دیگر صرفاً مواد پرکننده ساده نیستند؛ آنها به مواد کلیدی تبدیل شده‌اند که کارایی دفع گرما و قابلیت اطمینان عملیاتی طولانی مدت سوئیچ‌ها را تضمین می‌کنند.

انتخاب مواد برای سیستم خنک کننده سوئیچ به معنای خاصی خوب یا بد نیست؛ بلکه بر اساس شرایط واقعی کاربرد است. تطبیق منطقی مواد رابط حرارتی نه تنها می‌تواند دما را به طور موثر کاهش داده و کنترل کند، بلکه خرابی تجهیزات را در شرایط چرخه دمای بالا و پایین کاهش می‌دهد و در نتیجه عمر مفید کلی تجهیزات را افزایش می‌دهد.
خنک کننده سوئیچ مراکز داده.

هسته انتخاب سه ماده رابط حرارتی اصلی جریان اصلی: سفارشی سازی شده برای سناریوهای خاص
مواد رابط حرارتی متداول برای سوئیچ‌ها را می‌توان به سه دسته تقسیم کرد: ورق‌های سیلیکونی حرارتی، ژل‌های حرارتی و مواد تغییر فاز حرارتی.زی‌تک،بر اساس موقعیت دستگاه سوئیچینگ، تلرانس‌های ساختاری و الزامات فرآیندهای تولید انبوه، راه‌حل‌های حرارتی را به طور خاص انتخاب و تطبیق می‌دهد تا هم عملکرد دفع گرما و هم عملی بودن برای تولید انبوه را متعادل کند.

1. پد سیلیکونی رسانای حرارت : تخصصی برای شکاف‌های بزرگ و ساختارهای با تلرانس بالا

پد سیلیکونی رسانای حرارت برای سناریوهایی که شکاف‌های مونتاژ ثابت و تلرانس‌های ساختاری بزرگ دارند، مانند ماژول‌های برق و تراشه‌های کمکی، مناسب است. این پد دارای عملکرد فشرده‌سازی و بازگشت عالی است که می‌تواند انحرافات اندازه مونتاژ را جبران کند، دارای پایداری چسبندگی قوی، مقاوم در برابر پیری و تنش‌های چرخه‌ای است، مونتاژ آن ساده و نگهداری آن آسان است و الزامات دفع حرارت معمولی را برآورده می‌کند.

2. ژل رسانای حرارت: سازگار با ساختارهای پیچیده و تولید انبوه خودکار

ژل رسانای حرارت برای سناریوهایی با اجزای متراکم، چیدمان‌های بسیار ناهموار و سطوح تماس با شکل پیچیده مناسب است. این ژل دارای فرم پذیری سیال خوب و مقاومت حرارتی تماسی پایین‌تر است که منجر به عملکرد عالی دفع گرما می‌شود. این ژل با فرآیندهای توزیع خودکار سازگار است، بهره‌وری تولید بالایی دارد و برای استفاده در خطوط تولید سوئیچ در مقیاس بزرگ مناسب است.
 

3. مواد تغییر فاز رسانای حرارت: تخصصی برای اجزای اصلی با شار حرارتی بالا

تغییر فاز رسانای حرارت به طور خاص برای اجزای کلیدی با شار حرارتی بالا مانند تراشه‌های اصلی و پردازنده‌های مرکزی طراحی شده است، که برای سناریوهای خنک کننده هسته با شکاف‌های ساختاری کوچک و الزامات سختگیرانه دفع گرما مناسب است. در دمای اتاق، به شکل ورق جامد است و پس از گرم شدن، تغییر فاز داده و نرم می‌شود و قادر به نفوذ کامل به شکاف‌های میکروسکوپی سطح تماس است، با مقاومت حرارتی بسیار پایین در رابط و هدایت حرارتی و راندمان تبادل حرارت عالی. این ماده در برابر پیری یا خرابی تحت شرایط چرخه دمای بالا و پایین طولانی مدت مستعد نیست و عملکرد دفع گرمای آن پایدار و بادوام است و محافظت طولانی مدت دفع گرما را برای اجزای اصلی با حرارت بالا در سوئیچ‌ها فراهم می‌کند.